Mais produtividade em operações portuárias com grabs mecânicos operados por cabo de aço

No cenário portuário, onde a eficiência e a produtividade são elementos importantes, os grabs mecânicos, ou garras mecânicas, são indispensáveis.

Estes dispositivos são projetados para manusear materiais a granel em grandes quantidades, de maneira rápida e eficiente por um longo período de tempo, contribuindo para o sucesso das operações de carga e descarga em portos e navios.

No artigo de hoje veremos o que são grabs mecânicos, os diferentes tipos disponíveis, sua importância nas operações portuárias, a relação essencial entre esses dispositivos e os cabos de aço, além de destacar as empresas líderes neste mercado, como a Acro Cabos e a Verstegen.

Vamos lá!

O que são grabs mecânicos ou garras mecânicas?

Os grabs mecânicos Verstegen são projetados e construídos para manusear materiais á granel em grandes volumes, de forma rápida e eficiente por um longo período de tempo. São, em geral, acoplados a guindastes móveis portuários (MHC) ou descarregadores de navios e operados por quatro cabos de aço, sendo um par os de sustentação e o outro par de abertura e fechamento do grab. 

Para que seja alcançada á máxima eficiência, cada grab deverá ser otimizado para os materiais á granel que serão manuseados, sendo necessário um extensivo conhecimento dos diferentes tipos de materiais á granel assim como suas propriedades específicas.

Os principais materiais manuseados são:

• Biomassa
• Grãos (soja, milho, trigo)
• Fertilizantes (Uréia, Fosfatos, Enxofre)
• Carvão
• Bauxita
• Sal, areia entre outros.
• Minério de ferro
• Metais / Sucata
• Entre outros.

As propriedades dos materiais acima terão influência direta na especificação do grab mecânico mais adequado a operação:

Densidade	Volume
Tamanho e formato das partículas  Resistência a penetração	Força de fechamento necessária
	Modelo do Grab
	Capacidade de carga
Propriedades de fluidez e poeira	Conchas abertas ou fechadas
	Tipo de vedação dos lábios
Abrasividade	Espessura das chapas
	Opções resistentes á abrasão

Principais tipos de grabs mecânicos

Cada tipo de grab é projetado e otimizado para atender às necessidades específicas de diferentes materiais e operações.

Os diferentes modelos de grabs são apresentados abaixo:

Grab tipo Clamshell

Grabs do tipo Clamshell são os mais comuns e podem ser utilizados com a maioria dos materiais a granel de fluxo livre. Possuem conchas com design fechado e que evita a perda de material pelo vento, respeitando as regras ambientais.

Ao longo dos anos, a Verstegen desenvolveu uma ampla gama de grabs clamshell com o propósito de manusear grandes quantidades de material a granel de maneira rápida e eficiente. Um bom projeto em combinação com o uso de aço de elevada resistência abrasiva assim como excelente sistema de rolamentos, foi possível o desenvolvimento e a construção de grabs fortes e robustos com baixo peso bruto  e alta capacidade produtiva.

De forma a melhorar a resistência e o aumento da vida útil, as conchas de todos grabs Verstegen são produzidas totalmente em aço de elevada resistência mecânica e abrasiva de elevada dureza de 450HB.

Grab tipo Orange Peel

Grabs do tipo Orange Peel são utilizados com materiais de difícil penetração tal como sucata de aço, pedras e rochas, ferro gusa entre outros, pois possuem grande força de fechamento. Apresenta menor resistência a penetração nos materiais devido ao formato das conchas e articulações flexíveis.

A maioria dos grabs Orange Peel são utilizados no manuseio de sucata de aço. Porém, a sucata de aço se apresenta em diversos formatos e dimensões.

Um grab projetado para sucata triturada não irá performar automaticamente ao manusear sucata de fusão pesada (HMS I-II). Entretanto, a Verstegen desenvolveu diferentes modelos de grabs de forma a se otimizar o grab para a especificidade de cada aplicação.

Sistema de detecção de radiação

Os grabs Verstegen podem ser equipados com sistema de detecção de radiação (RadComm). O sistema escaneia em uma base contínua, então o material é escaneado na superfície antes do grab coletar a carga. O console remoto alertará o operador quando o material radioativo for detectado. O controle é montado dentro da cabine do operador do guindaste.

Ferro Gusa ou Rochas

Para o manuseio de materiais como ferro gusa e pedras extrapesadas, os grabs Orange Pell são fundamentais. Para garantirmos uma boa penetração e bom preenchimento, os grabs possuem alto peso bruto.  Os espaços entre as conchas são relativamente pequenos para minimizar o risco de perda de material.

Outros materiais

Em algumas ocasiões, os grabs Orange Peel também podem ser utilizados para manusear materiais como biomassa ou manusear grandes quantidades de materiais. São também utilizados para manusear materiais submersos.

Grab tipo Trimming  

São especificados para o manuseio de materiais pesados e grossos como pedras, ferro-cromo, ferro-gusa, DRI e HBI.

Ampla abertura e fechamento horizontal

Os grabs do tipo Trimming possuem grande abertura e área de pega, que são extremamente eficientes durante as operações de limpeza de pátios de estocagem e porões de navios.

Devido ao fato das conchas cobrirem uma grande área durante o fechamento, o material a granel é raspado em conjunto, possibilitando a garantia de um bom preenchimento do grab, sem precisar penetrar no material.

Uma aplicação especial para este tipo de grab ocorre nas operações de dragagem. A grande abertura horizontal possibilita trabalhar em camadas e criar uma superfície uniforme.

Grab de cabo único – Single Rope Grab  

São grabs projetados para trabalhar em guindastes que possuem somente um cabo de elevação, como por exemplo os guindastes de bordo dos navios. 

Estes grabs são normalmente utilizados quando os guindastes portuários não estão disponíveis e os guindastes de bordo dos navios devem ser utilizados. A maioria destes guindastes de bordo possuem apenas um tambor com uma perna de cabo e não podem operar grabs de dois ou quatro cabos.

Nestes casos, os grabs de cabo único Verstegen podem ser uma ótima solução e podem ser conectados á qualquer guindaste. A única coisa que precisa ser feito é conectar o gancho do guindaste com suficiente capacidade de carga no grab e o mesmo estará pronto para uso.

Três sistemas de abertura

A maioria de nossos grabs de cabo único são fornecidos com um sistema de gancho mecânico para garantir o fechamento do grab. Para abrir o grab, este mecanismo deverá ser desacoplado.

Além dos grabs completamente mecânicos com um sistema de abertura touch-and-go, há um sistema de abertura manual e um sistema de abertura por controle remoto.

Qual a importância dos grabs mecânicos para as operações portuárias?

Os grabs mecânicos são peças fundamentais para a eficiência e a segurança em operações portuárias, oferecendo diversos benefícios:

Produtividade

Podem descarregar grandes volumes de carga em menos tempo, otimizando o tempo de operação dos navios e dos guindastes.

Também aumentam a capacidade de carga e descarga do porto, reduzindo o tempo de espera dos navios.

Segurança

Minimizam o risco de acidentes e danos à carga, pois operam de forma controlada.

Reduzem a necessidade de mão de obra manual, garantindo maior segurança para os trabalhadores portuários.

Eficiência

Otimizam o tempo de operação e reduzem custos, diminuindo o tempo de inatividade e o consumo de energia.

Maior produtividade significa menor custo por tonelada movimentada, aumentando a competitividade do porto.

Versatilidade

Operam com diferentes tipos de materiais e guindastes, adaptando-se às necessidades específicas de cada operação.

Apresentam flexibilidade para lidar com diversos tipos de carga, que aumentam sua capacidade de atender diferentes clientes.

Qual a relação entre os cabos de aço e os grabs mecânicos?

Os cabos de aço são utilizados para controlar a abertura e o fechamento do grab durante os ciclos de descarregamento dos granéis. A cada ciclo de abertura e fechamento, os cabos trafegam pelas polias dos blocos superiores e inferiores sob grande esforço e são constantemente solicitados.

Tipos de cabos de aço para grabs

• Cabos de aço de uso geral:  Cabos de aço da classe 6x36WS + AACI com torção regular a esquerda e a direita, trabalhando em pares.
• Cabos de aço especiais compactados com alma de aço plastificada:  Cabos de aço da classe 8xK19 + AACI PLAST com torção regular a esquerda e a direita, trabalhando em pares.  

Fatores importantes na escolha dos cabos de aço

• Capacidade de carga: deve-se, no mínimo, manter as especificações originais do fabricante (diâmetro nominal, construção, tipo de alma, tipo de torção, acabamento, faixa de resistência e terminais superiores). Este parâmetro pode ser melhorado com a implantação dos cabos de aço especiais de alta performance respeitando-se o diâmetro nominal, pois estes manterão a compatibilidade com a capacidade de carga do grab para os granéis que serão movimentados e trabalharão sob menor estresse, aumentando a vida útil;

• Resistência à abrasão e a fadiga:  são os principais motivos pelos quais os cabos de aço são descartados. Estas características podem ser melhoradas com a instalação de cabos de aço especiais de alta performance, que apresentarão vida útil muito superior, pois possuem um maior número de pernas (6 ao invés de 8). As pernas externas são compactadas o que reduz o stress pontual nas regiões de contato com polias e tambores. Possuem a alma de aço plastificada, o que isola o contato perna-perna e perna-alma e mantém a lubrificação da alma impedindo a entrada de agentes externos.

É notável a diferença de performance alcançada pelos grabs que possuem os cabos de aço especiais compactados instalados frente aos cabos de aço convencionais.

Pode-se alcançar um desempenho correspondente a duas ou três vezes o volume total de granéis descarregados ao se efetuar a substituição dos cabos de aço convencionais pelos especiais  compactados.

Manutenção dos cabos de aço

• Inspeções regulares para identificar sinais de desgaste e danos em conformidade com a norma técnica ABNT NBR ISO 4309;
• Lubrificação periódica (a cada navio descarregado) dos cabos de aço do grab, dos soquetes, assim como dos elos de engate rápido para garantir a máxima performance do conjunto;

Acro Cabos e Verstegen: uma parceria para o sucesso

A Acro Cabos é uma empresa brasileira especializada na distribuição de cabos de aço para diversas aplicações, inclusive para grabs mecânicos.

A empresa oferece uma ampla gama de produtos de alta qualidade, além de serviços de consultoria e assistência técnica.

A Verstegen é uma empresa holandesa líder global na fabricação de grabs mecânicos.

Ela oferece soluções inovadoras e personalizadas para atender às necessidades específicas de cada cliente.

Juntas, a Acro Cabos e a Verstegen oferecem uma solução completa para operações portuárias mais eficientes e seguras.

Assim, essa parceria resulta em diversos benefícios:

• Acesso a produtos de alta qualidade: cabos de aço e grabs mecânicos com garantia de qualidade e desempenho.
• Consultoria especializada: assessoria técnica para escolher os produtos mais adequados às suas necessidades.
• Assistência técnica: suporte técnico para instalação, operação e manutenção dos produtos.

Assista ao vídeo abaixo e saiba mais sobre a parceria de sucesso entre a Acro Cabos e a Verstegen:

Os grabs mecânicos são ferramentas essenciais para a produtividade e a segurança em operações portuárias.

Investir em grabs de alta qualidade e em cabos de aço confiáveis otimiza o desempenho e garante a longevidade dos seus equipamentos.

Com a Acro Cabos e a Verstegen ao seu lado, você estará pronto para navegar em direção a um futuro de sucesso e eficiência no mundo portuário.

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